為了能讓轉子流量計正常工作且能達到一定的測量精度，在安裝流量計時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：
　　1、轉子流量計必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；（現在有可水平安裝的轉子流量計）
　　2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線(xiàn)上的金屬管浮子流量計應加裝旁路管道和旁路閥；
　　3、轉子流量計入口處應有5倍管徑以上長(cháng)度的直管段，出口應有250mm直管段；
　　4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應安裝磁過(guò)濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應考慮在閥門(mén)和直管段之間加裝過(guò)濾器；
　　5、當用于氣體測量時(shí)，應保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩定工作；
　　6、為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線(xiàn)的法蘭必須與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計的軸向負荷，測量系統中控制閥應安裝在流量計的下游：
　　7、測量氣體時(shí)，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應在儀表的出口安裝閥門(mén)，否則將會(huì )在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數據失真。
　　8、安裝PTFE襯里的儀表時(shí)，法蘭螺母不要隨意不對稱(chēng)擰得過(guò)緊，以免引起PTFE襯里變形；
　　9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。

選型注意
　　1、對于遠傳輸出型金屬管浮子轉子流量計的選用，要選擇適合使用場(chǎng)所防爆類(lèi)型要求的轉子流量計；安裝時(shí)還應注意儀表通電后的外殼緊固及接線(xiàn)口的密封，已達到防爆、防護、防侵蝕的要求。
　　2、對于被測介質(zhì)溫度過(guò)高（>120℃）或過(guò)低的場(chǎng)所，通常要對轉子流量計的傳感器部分采取保溫或隔熱措施，為保證信號轉換器------指示器正常工作的環(huán)境溫度，應選擇高溫指示器。
　　3、對于有些需采取保溫或冷卻的被測介質(zhì)，要選擇夾套型轉子流量計。標準金屬管浮子轉子流量計的伴熱或冷卻接口采用DIN2501 DN15 PN1.6 法蘭連接，如需其它法蘭或螺紋連接，訂貨時(shí)請注明。
　　4、對于轉子流量計入口介質(zhì)的壓力不穩，尤其用于氣體測量，為保證精度和使用壽命，應選用阻尼結構。
　　5、對于介質(zhì)要求的壓力等級較高，超過(guò)標準壓力等級時(shí)，在選型時(shí)請選擇高壓型結構，高壓型采用HG20595-97 RF帶頸對焊鋼制管法蘭。如采用其它標準，訂貨時(shí)請注明。
　　6、轉子流量計安裝時(shí)要保證測量管的垂直度優(yōu)于5％，且應加裝旁路，便于維護和清洗而不影響生產(chǎn)。
　　7、安裝轉子流量計的位置應保證入口有≥5DN的直管段，出口不≤250mm的直管段；如介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應在轉子流量計前安裝磁性過(guò)濾器。
　　8、測控系統中的控制閥，應安裝在轉子流量計的下游。用于氣體測量時(shí)，應保證工作壓力不小于轉子流量計壓損的5倍，以使轉子流量計穩定工作。
　9、安裝金屬管浮子轉子流量計前，應將管道內焊渣吹掃干凈；安裝時(shí)要取出轉子流量計中的止動(dòng)元件；安裝后使用時(shí)，要緩慢開(kāi)啟控制閥門(mén)，避免沖擊損壞轉子流量計。

故障解決
轉子流量計具有結構簡(jiǎn)單、工作可靠、適用范圍廣、測量準確、安裝方便等特點(diǎn)，具有耐高溫、耐高壓。流量計運行中一下常見(jiàn)故障如何排除？

一、無(wú)電流輸出
　　1、首先看接線(xiàn)是否正確。
　　2、液晶是否有顯示，若有顯示無(wú)輸出，多為輸出管壞，需更換線(xiàn)路板。
　　3、丟失標校值。由于E2PROM故障，造成儀表標定數據丟失，也會(huì )引起無(wú)輸出電流，電流會(huì )保持不變。

解決辦法：
　　可用數據恢復操作，如果不起作用，可先設定密碼2000中的數據，再設定密碼4011中數據，方法是用手推指針標定從RP至100％中的數據。

二、無(wú)現場(chǎng)顯示
　　1、檢查接線(xiàn)是否正確。
　　2、檢查供電電源是否正確。
　　3、將液晶模塊重新安裝，檢查接觸不實(shí)。
　　4、對于多線(xiàn)制供電方式檢查12、13端子是否接電流表或短路。

三、報警不正確
　　1、檢查偏差設定d值不能太大。
2.FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏輯。
3.檢查SU中報警值設定大小。
4.若液晶條碼指示正確，輸出無(wú)動(dòng)作，可檢查外部電源及外部電源的負極是否與儀表供電的負極相連。

四、轉子流量計指針抖動(dòng)：
1.輕微指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)波動(dòng)引起�？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹�(lái)克服。
2.中度指針抖動(dòng)：一般由于介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩造成�？刹捎梅�壓或穩流裝置來(lái)克服或加大浮子流量計氣阻尼。
3.劇烈指針抖動(dòng)：主要由于介質(zhì)脈動(dòng)，氣壓不穩或用戶(hù)給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與浮子流量計實(shí)際的狀態(tài)不符，有較大差異造成浮子流量計過(guò)量程。

五、浮子流量計指針停到某一位置不動(dòng)
主要原因是浮子流量計的浮子卡死。
一般由于浮子流量計使用時(shí)開(kāi)啟閥門(mén)過(guò)快，使得浮子飛快向上沖擊止動(dòng)器，造成止動(dòng)器變形而將浮子卡死。但也不排除由于浮子導向桿與止動(dòng)環(huán)不同心，造成浮子卡死。處理時(shí)可將儀表拆下，將變形的止動(dòng)器取下整形，并檢查與導向桿是否同心，如不同心可進(jìn)行校正，然后將浮子裝好，手推浮子，感覺(jué)浮子上下通暢無(wú)阻卡即可，另外，在浮子流量計安裝時(shí)一定要垂直或水平安裝，不能傾斜，否則也容易引起卡表并給測量帶來(lái)誤差。

六、浮子流量計測量誤差大
1、安裝不符合要求
　　對于垂直安裝浮子流量計要保持垂直，傾角不大于20度
　　對于水平安裝浮子流量計要保持水平，傾角不大于20度
　　浮子流量計周?chē)?00mm空間不得有鐵磁性物體。
　　安裝位置要遠離閥門(mén)變徑口、泵出口、工藝管線(xiàn)轉彎口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2、液體介質(zhì)的密度變化較大也是引起誤差較大的一個(gè)原因。由于儀表在標定前，都將介質(zhì)按用戶(hù)給出的密度進(jìn)行換算，換算成標校狀態(tài)下水的流量進(jìn)行標定，因此如果介質(zhì)密度變化較大，會(huì )對測量造成很大誤差。解決方法可將變化以后的介質(zhì)密度帶入公式，換算成誤差修正系數，然后再將流量計測出的流量乘以系數換成真實(shí)的流量。
3、氣體介質(zhì)由于受到溫度壓力影響較大，建議采用溫壓補償的方式來(lái)獲得真實(shí)的流量。
4、由于長(cháng)期使用及管道震動(dòng)等多因素引起浮子流量計傳感磁鋼、指針、配重、旋轉磁鋼等活動(dòng)部件松動(dòng)，造成誤差較大。解決方法：可先用手推指針的方式來(lái)驗證。首先將指針按在RP位置，看輸出是否為4mA，流量顯示是否為0％，再依次按照刻度進(jìn)行驗證。若發(fā)現不符，可對部件進(jìn)行位置調整。一般要求專(zhuān)業(yè)人員調整，否則會(huì )造成位置丟失，需返回廠(chǎng)家進(jìn)行校正。

七、累積脈沖輸出不正確
　　1、檢查選擇累積脈沖輸出的那一路報警值是否設為零。
　　2、線(xiàn)路板故障，更換線(xiàn)路板。

八、金屬轉子流量計現場(chǎng)液晶總顯示0或滿(mǎn)量程
　　1、檢查2000 密碼中設定量程、零點(diǎn)參數。要求ZERO要小于SPAN的值，兩值不能相等。
　　2、檢查采樣數據是否上來(lái)，用手推指針看采樣值變化，若無(wú)變化，一般為線(xiàn)路板采樣電路故障，需更換線(xiàn)路板。
　　3、線(xiàn)路板故障，更換線(xiàn)路板。